BOFA 成立于 1987 年該公司由戴夫康奈爾創立，他確定了一種基本的瑞典過濾系統，用于從 PCB 裝配線操作員身上提取有害的樹脂煙霧。為電子行業提供*過濾的萃取和過濾系統。

在 BOFA，我們為廣泛的工業部門和應用設計、開發和制造煙霧和除塵系統。我們的產品在世界各地組織的工作場所環境計劃中發揮著重要的作用，同時通過比較大限度地減少對生產的干擾來幫助提高工業過程性能。

多年為各行各業設計和制造排煙和過濾系統的經驗為 BOFA 提供了經驗和知識，以確保我們的產品解決方案是市場上為好的。

BOFA過濾器HEPA

我們對工業流程和應用的理解體現在我們的標準過濾器、內聯過濾器和過濾器系列的設計和制造程序中。

我們*的過濾系統旨在滿足或超過空氣排放標準并優化生產力，同時降低總體擁有成本。

我們將預過濾系統和高效顆粒過濾器相結合，使我們能夠去除 99.997% 的 0.3 微米顆粒。這可確保工作場所保持清潔空氣，而 DeepPleat DUO 等創新與逆流空氣技術相結合，可優化過濾器壽命并降低總體擁有成本。

空氣排放物因加工材料而異，生產過程產生的一些煙霧可能有毒或有害。

我們的產品是您工作場所環境計劃的重要組成部分。幫助保護生產力和質量并改善工作環境。

BOFA激光排煙器

激光現在是工業中用于切割、打標、雕刻和焊接各種材料的重要工具。金屬是常用的加工基材，但有機材料（塑料、紙、木材）也被廣泛使用。在所有上述操作中，隨著激光或多或少地熱分解基板，會釋放出某種形式的煙霧。這種煙霧是顆粒和氣態物質的混合物。來自金屬和玻璃等材料的煙霧主要是顆粒狀的，其中大部分直徑小于 5 微米（微米）。有機材料，特別是塑料，會產生更復雜的煙霧，下文將對此進行研究。在 BOFA 進行的測試中，激光煙霧由球形顆粒組成，其中大部分在 0.5 到 10 微米之間。這些顆粒屬于可吸入范圍（HSE，RR878）。了解這一點可能是評估流程風險的關鍵。從連接到 PET 上的激光編碼過程的 BOFA 過濾器中采集的樣品的粒度分布。

現在我們已經確定了使用 PVC 激光可能導致的問題，我們可以看看如何在不損壞提取器的情況下安全地提取煙霧。

首先，所有內部接觸部件都必須襯有耐酸涂層。BOFA ADVANTAGE系列中可用的 PVC 升級產品具有為此目的專門開發的兩部分環氧樹脂。

接下來我們來過濾。ADVANTAGE提取器中使用的兩級預過濾器是*密封的。這是一個重要的因素，因為進入預過濾室的煙氣會降低將液體分離到密封油底殼中的速度。一些提取器有吸收墊來吸收這種液體。這些墊直接放置在預過濾袋下方，這使得更換過濾器時處理起來比較困難和危險。

通過兩級預過濾器和 HEPA 過濾器的任何 HCI 都將被吸收在專門設計用于吸收和中和 HCI 氣體的介質層中。

配備 PVC 升級的ADVANTAGE裝置在系統排氣口內安裝了一個 HCI 傳感器。該單元特定于 HCI，僅在檢測到 HCI 時才會激活。許多提取系統都配備了氣體檢測傳感器，但這些傳感器通常用于 VOC（揮發性有機化合物），不會被 HCI 激活。建議與抽氣系統的制造商核實，以確保安裝了 HCI 傳感器。

焊錫煙氣抽排

BOFA 的 Tip 和 Volume 煙霧抽排系統系列專為產生煙霧的電子焊接應用而設計：樹脂酸顆粒和氣態有機化合物。解決方案可用于手動和自動化工藝，包括波峰焊、回流焊、選擇性焊接和保形涂層應用。

T1 和 T15

這些提取系統專為鉛和無鉛焊接應用而設計。這些是大容量裝置，旨在提取和過濾煙霧和碎屑。該系統非常適用于烙鐵頭抽吸、真空筆、flexi fume arm 和任何其他需要近距離微抽吸的應用。

T30A、T60 和 T100

這些抽排系統旨在通過小口徑軟管和附件抽排煙霧和碎屑。烙鐵頭排煙的理想選擇。由于多達 100 名操作員會產生高濃度的碎屑，這些系統的設計旨在保持設備緊湊，但仍使用綜合過濾系統。考慮到這一點，這些裝置包含一個用于在過濾器外殼內保留高濃度顆粒的設施。這些系統有一個內置消音器，該消音器有一個軸環，如果需要，可以將過濾后的空氣重新定向或從外部排放。

V200 / V250

容積式煙霧抽排裝置主要用于抽排電子行業手工焊接過程中產生的煙霧。這些便攜式系統配有提取臂和安裝套件，其中包含輕松設置一兩個操作員所需的一切。當工廠布局因生產挑戰而需要改變時，安裝允許單元與工作臺一起移動。低噪音水平和全面的過濾裝置是生產需求不斷變化的工廠的理想選擇。

產品：

BOFA過濾器HEPA

BOFA焊錫煙氣抽排

BOFA煙霧抽排系統

BOFA煙霧凈化

BOFA碳過濾器